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曲軸燒蝕的原因分析與判斷

曲軸燒蝕,主要由曲軸軸頸與軸瓦間未能形成有效潤(rùn)滑油膜,使得曲軸軸頸與軸瓦直接摩擦所致。當(dāng)柴油機(jī)發(fā)生曲軸燒蝕時(shí),會(huì)冒白煙,發(fā)出金屬撞擊異響聲,甚至?xí)斐汕S與軸瓦抱死在一起 而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,必須對(duì)其故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行正確地分析與判斷。 
1 機(jī)油品質(zhì)差 
(1)機(jī)油品質(zhì)低劣。選用的機(jī)油質(zhì)量等級(jí)和黏度等級(jí)較低,或不同牌號(hào)機(jī)油進(jìn)行摻兌使用,造成機(jī)油的使用性能達(dá)不到要求 ;機(jī)油使用過(guò)程中混入了大量灰塵,以及因柴油機(jī)工作溫度過(guò)高等使機(jī) 油氧化變質(zhì)。氧化變質(zhì)的機(jī)油呈黑色、無(wú)光澤,濃度增大,用兩手指捻機(jī)油,感覺(jué)機(jī)油里有粉塵、雜質(zhì)等。若發(fā)現(xiàn)所用機(jī)油呈現(xiàn)以上現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)更換。 
(2)機(jī)油變稀。由于一部分柴油機(jī)噴油泵潤(rùn)滑采用壓力潤(rùn)滑方式,一旦噴油泵與潤(rùn)滑油道密封失效。柴油進(jìn)入潤(rùn)滑油腔,將會(huì)使柴油機(jī)潤(rùn)滑油稀釋變質(zhì)。此外,若水套有裂紋或有砂眼氣孔,使冷卻水滲入機(jī)油里也會(huì)使得機(jī)油變稀。 
可檢查柴油機(jī)上部零件(缸蓋上平面、氣閥機(jī)構(gòu)、缸蓋罩殼)是否有水蒸氣或水珠。若發(fā)現(xiàn)使用中機(jī)油容量增加,濃度下降,粘度降低,并有生油味則說(shuō)明機(jī)油中混入柴油。 
2 機(jī)油存量不夠、機(jī)油壓力較低 
機(jī)油存量不夠、機(jī)油壓力較低,會(huì)造成柴油機(jī)潤(rùn)滑機(jī)油流量不足,進(jìn)而不能保證柴油機(jī)曲軸軸頸與軸瓦之間形成潤(rùn)滑油膜。 
可檢查油底殼內(nèi)機(jī)油的數(shù)量和機(jī)油壓力表的讀數(shù),進(jìn)一步檢查機(jī)油管路中有無(wú)堵塞、泄漏等異,F(xiàn)象。 
3 曲軸軸頸與軸瓦間隙太大或太小 
1)曲軸軸頸與軸瓦因間隙太大,致使柴油機(jī)機(jī)油壓力較低,無(wú)法形成足夠潤(rùn)滑油膜。 
2)曲軸軸頸與軸瓦因間隙太小,曲軸軸頸與軸瓦之間油膜厚度不夠或無(wú)潤(rùn)滑油膜。 
當(dāng)出現(xiàn)間隙過(guò)大或過(guò)小時(shí),可用千分尺、量缸表檢查軸頸、軸承孔、軸瓦尺寸,計(jì)算其配合間隙,也可用塞尺直接測(cè)量配合間隙。 
4 曲軸或缸體的幾何尺寸超差 
1)曲軸徑向跳動(dòng)超差較大,使軸頸與軸瓦間隙小或無(wú)間隙,潤(rùn)滑油膜厚度不夠或無(wú)潤(rùn)滑油 膜。 
2)缸體主軸承孔同軸度超差,致使主軸頸與軸瓦間隙太小或無(wú)間隙,潤(rùn)滑油膜厚度不夠或無(wú)潤(rùn) 滑油膜。 
3)汽缸與主軸承孔垂直度超差,致使連桿軸頸、主軸頸間隙太小或無(wú)間隙,潤(rùn)滑油膜厚度不夠或無(wú)潤(rùn)滑油膜。 
在新機(jī)或大修后柴油機(jī)投入使用時(shí)間不長(zhǎng)的情況下,往往會(huì)形成上述現(xiàn)象。確定幾何尺寸超差部位可以先用手搖把搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)曲軸(旋轉(zhuǎn)費(fèi)力),然后逐缸松卸柴油機(jī)主軸承蓋和連桿軸承蓋,再轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。根據(jù)其旋轉(zhuǎn)曲軸力矩大小,變化差異來(lái)具體確定(但確定超差值的大小,則需解體柴油機(jī),用專(zhuān)用檢具測(cè)定)。 
5 曲軸主軸頸、連桿軸頸形狀尺寸超差 
曲軸主軸頸、連桿軸頸或缸體主軸承孔、連桿大頭孔圓柱度或錐度差較大,均會(huì)使軸頸與軸瓦間隙斷續(xù)(間斷)或呈錐形。不能保證形成較好的潤(rùn)滑油膜。 
在新機(jī)或大修后柴油機(jī)投入使用時(shí)間不長(zhǎng),易發(fā)生上述現(xiàn)象,可對(duì)軸頸尺寸進(jìn)行測(cè)量。若被測(cè)軸頸燒蝕,可測(cè)相鄰相應(yīng)軸頸(因常規(guī)下相鄰相應(yīng)軸頸采用同一設(shè)備、同一刃具加工,從而可代表燒蝕 軸頸的形狀誤差)。 
6 曲軸主軸頸、連桿軸頸表面粗糙度超差 
由于粗糙度差,在軸頸表面上存在許多金屬棱峰,它破壞了軸頸與軸瓦之間潤(rùn)滑油膜的完整性和連續(xù)性。金屬棱峰直接與軸瓦摩擦,造成曲軸燒蝕。 
故障常發(fā)生在新機(jī)或大修后柴油機(jī)投入使用時(shí)間不長(zhǎng)。若被測(cè)軸頸燒蝕,可用粗糙度檢測(cè)儀測(cè)量相鄰相應(yīng)軸頸(因一般情況下,相鄰相應(yīng)軸頸采用同一設(shè)備、同一刃具加工,從而所測(cè)粗糙度可代表其燒蝕軸頸粗糙度)。 
7 曲軸、飛輪、離合器動(dòng)平衡超差 
動(dòng)平衡超差時(shí),曲軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生慣性力,會(huì)使曲軸軸頸與軸瓦配合間隙受到破壞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸頸與軸瓦直接摩擦而造成曲軸燒蝕。 
故障一般發(fā)生在機(jī)械行駛10000km以后,曲軸燒蝕后可清除軸頸上殘留的雜物,重新校檢動(dòng)平衡,其不平衡量基本上可表示其燒蝕軸頸動(dòng)平衡超差量。 
8 維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng) 
柴油機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后若不及時(shí)進(jìn)行合理的維護(hù)與保養(yǎng),將造成機(jī)油泵限壓閥等零件發(fā)生磨損、 失效變形。機(jī)油濾清器濾芯會(huì)被油污、油泥堵塞,使機(jī)油壓力降低,引起曲軸燒蝕。
上一條: 預(yù)防推土機(jī)變速離合器燒損的措施   下一條: “四輪一帶”的使用與維護(hù)
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