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故障1
其發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)上工作裝置的工作緩慢
經(jīng)分析，造成該故障的原因主要是，液壓油路的壓力過(guò)低，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器損壞，導(dǎo)致工作泵排量過(guò)小。
先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器。由附圖知，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器發(fā)出的信號(hào)輸入到泵控制器，對(duì)工作泵的排量進(jìn)行控制。如果該傳感器損壞，或其連接線(xiàn)路斷路，泵控制器因無(wú)信號(hào)輸入而無(wú)法發(fā)出使泵排量變化的命令，PC—EPC電磁閥因而無(wú)法對(duì)泵的流量進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)，造成整機(jī)工作組昂之動(dòng)作緩慢。據(jù)知，轉(zhuǎn)速傳感器的電阻應(yīng)為500～1000Ω。經(jīng)檢測(cè)，電阻正常，電氣系統(tǒng)正常。
再查液壓油路。先測(cè)量主溢流閥壓力：將機(jī)器設(shè)定在重挖掘（H/O）的模式下，再讓發(fā)動(dòng)機(jī)高速空轉(zhuǎn)，此狀態(tài)下的主油路壓力應(yīng)為31.9MPa，檢測(cè)結(jié)果正常。然后，檢查自減壓閥壓力：卸下油路的測(cè)壓螺塞，裝上油壓表，在發(fā)動(dòng)機(jī)高速空轉(zhuǎn)狀態(tài)下其壓力應(yīng)在3.4MPa左右，實(shí)測(cè)僅為2MPa。拆檢該閥時(shí)發(fā)現(xiàn)，有臟物夾在該閥的錐閥與殼體之間，因錐閥被卡而使壓力達(dá)不到設(shè)定值，因此不管操作手柄怎么動(dòng)作，PPC閥（比例壓力控制閥）到主控閥閥芯移動(dòng)量很小，即至工作裝置的液壓油流量較小，從而造成工作裝置動(dòng)作緩慢。
清洗自減壓閥后，壓力恢復(fù)至3.4MPa，機(jī)器故障消失。
故障2
挖掘機(jī)進(jìn)行重載作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火
經(jīng)分析，造成該故障的原因主要是，工作泵排量過(guò)大，使發(fā)動(dòng)機(jī)因負(fù)載過(guò)重而自動(dòng)熄火。
通過(guò)分析液壓系統(tǒng)圖，決定從控制工作泵排量的伺服活塞入手進(jìn)行查找，根據(jù)各控制閥的功用，由簡(jiǎn)到繁地進(jìn)行排查。首先查看LS-EPC電磁閥、PC-EPC電磁閥的連線(xiàn)，如果線(xiàn)路接反了，會(huì)導(dǎo)致來(lái)自泵控制器的信號(hào)不能正確傳輸，機(jī)器在重載作業(yè)時(shí)因泵的排量失去控制而造成發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。經(jīng)查，排除了線(xiàn)路接反的可能性。
再查PC-EPC電磁閥是否正常工作：用萬(wàn)用表測(cè)量PC-EPC電磁閥線(xiàn)圈的電阻，正確值應(yīng)為7～14Ω。PC-EPC電磁閥的功用是，接收泵控制器發(fā)出的泵排量變化的命令，然后通過(guò)PC-EPC電磁閥調(diào)節(jié)泵的排量，以對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化。如果PC-EPC電磁閥損壞，機(jī)器在重載作業(yè)時(shí)該閥就無(wú)法接收到泵控制器發(fā)出的降低泵排量的命令，使PC-EPC電磁閥無(wú)法對(duì)泵的排量進(jìn)行調(diào)節(jié)，發(fā)動(dòng)機(jī)因負(fù)載過(guò)重而造成熄火。經(jīng)查，PC-EPC電磁閥正常。于是，檢查PC（壓力控制）閥。PC閥的作用是，當(dāng)外載荷的變化反應(yīng)為工作壓力的變化時(shí)，PC閥感知此壓力的變化，然后根據(jù)泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的“最佳匹配”原則，自動(dòng)地調(diào)節(jié)工作泵的排量，如其閥芯被卡死，可導(dǎo)致伺服活塞無(wú)桿腔一端的壓力不隨外載荷壓力的變化而變化，使工作泵的排量過(guò)大，從而造成發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
檢查發(fā)現(xiàn)，因該機(jī)的液壓油很臟，PC閥的閥芯已被臟物卡死。
更換了液壓油并清洗了PC閥（清洗時(shí)應(yīng)查看一下閥芯的移動(dòng)量），試機(jī)時(shí)該機(jī)已恢復(fù)正常。
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