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導(dǎo)致活塞偏缸的常見原因

  所謂活塞偏缸,就是曲軸連桿組件裝配后,活塞在任一位置時(shí)的軸線在柴油機(jī)縱向平面上的投影。相對氣缸軸線前后傾斜,或者說柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,活塞在氣缸內(nèi)作偏于一側(cè)的不正常運(yùn)動(dòng)。

  活塞偏缸,是柴油機(jī)裝配與使用過程中經(jīng)常遇到的問題。而且它對柴油機(jī)正常工作的影響很大,會(huì)加速活塞、活塞環(huán)、連桿軸瓦以及氣缸的磨損。導(dǎo)致活塞偏缸的常見原因多為以下幾點(diǎn):

  1)鏜缸不當(dāng),引起氣缸軸線和曲軸中心線不相垂直,或氣缸中心線偏離曲軸中心線。

  2)活塞銷座孔鉸削不正。

  3)鉸削連桿襯套時(shí),與連桿軸瓦孔中心線不平行,或由于連桿彎曲、扭曲、扭彎并存等。

  4)磨削曲軸時(shí),連桿軸頸出現(xiàn)錐形,或是連桿軸頸中心線與曲軸主軸頸中心線不平行。

  5)曲軸箱和曲軸主軸孔配合不當(dāng),使曲軸中心線與氣缸中心線不垂直。

  6)曲軸彎曲。

  檢查活塞的偏斜量時(shí),首先將沒有安裝活塞環(huán)的活塞分別裝入各缸,并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊各個(gè)連桿軸瓦螺母。這時(shí)先檢查一下連桿小頭端面,與活塞銷座端面之間的距離應(yīng)不小于規(guī)定數(shù)值。若距離過小,則是由于氣缸中心線產(chǎn)生偏移所致。然后轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,分別在活塞的上、下止點(diǎn)及氣缸中部,檢查各缸活塞頭部前后與氣缸的配合間隙是否相等,這時(shí),可能出現(xiàn)以下幾種情況:

  1)所有活塞在上、中、下各部位向同一方向偏斜,此時(shí)說明是由于曲軸中心線與氣缸中心線垂直度超差所致。

  2)若有一個(gè)或幾個(gè)活塞在上、中、下各部位向同一方向歪斜,則是由于連桿彎曲使連桿大、小頭中心線不平行,或是由于活塞中心與活塞銷中心線垂直度超差所致。

  3)若在氣缸上、中、下各部位,活塞向不同方向歪斜,則可能有以下兩種情況:一是活塞在上止點(diǎn)(或下止點(diǎn))位置改變歪斜方向,則是由于曲軸連桿軸頸圓柱度超差造成的;另一是活塞在氣缸中部位置改變歪斜方向,則是由于曲軸連桿軸頸中心線與主軸中心線不在同一平面內(nèi),或因連桿扭曲、連桿小頭孔歪斜等原因,引起的連桿大、小頭孔中心線不在同一平面內(nèi)所致。

  需要指出的是,若活塞始終靠向一側(cè),則是由于連桿彎曲而造成的。這時(shí),活塞的偏斜方向就是連桿小頭的彎曲方向。如果活塞位于上、下止點(diǎn)時(shí)不偏斜,而在它上行和下行時(shí)偏斜’方向發(fā)生改變,并且活塞在氣缸中部偏斜最大,則是由于連桿扭曲而造成的。

  經(jīng)過檢測,如連桿的彎曲或扭曲超過規(guī)定時(shí),應(yīng)記住彎、扭方向,并予以校正或更換新連桿。

  連桿彎曲、扭曲的校正,一般都是在連桿校正器專用工具上進(jìn)行的。校正前應(yīng)該先檢查連桿大、小頭孔的圓度和圓柱度誤差。雖然各種機(jī)型柴油機(jī),對此誤差不一樣。但通常小頭孔徑應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的0.02mm,大頭孔的圓度誤差應(yīng)不大于0.05mm,圓柱度誤差不大于0.03mm。否則。就不能繼續(xù)使用.

  校正時(shí),校正的方法因條件不同而各有差異。一般在臺(tái)虎鉗上夾緊后,用手工冷壓校正。不允許用氣焊槍加熱校正,但常溫下校正后往往會(huì)發(fā)生恢復(fù)原狀。這是因?yàn)檫B桿韌性好,校正時(shí)發(fā)生的彈性變形過后又會(huì)恢復(fù)過來。為此,對于彎扭變形較大的連桿,校正后可用噴燈少許加溫,穩(wěn)化處理.最好的辦法,是將連桿加熱到450C左右,保溫約th,然后慢慢冷卻進(jìn)行人工時(shí)效處理。這樣做的目的,可防止連桿裝復(fù)后在使用過程中又重新變形。

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