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一臺QY52型汽車起重機工作中發(fā)出噪聲，檢查分析如下：
(1)液壓泵噪聲
�、佼斢鸵褐谢烊肟諝夂螅自诒玫母邏簠^(qū)形成氣穴，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。主要原因是：液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液黏度過高;液壓泵、先導泵軸端油封損壞或進油管密封不良;油箱油位過低，使液壓泵進油管吸空。
�、谝簤罕昧慵^度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等磨損，使泵內(nèi)漏嚴重，當泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時可適當加大先導系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)漏對泵輸出流量的影響。當泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞局部磨損、拉傷后會使活塞在移動過程中產(chǎn)生脈動，導致泵的輸出流量和壓力波動，在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍、研配或更換處理。
�、垡簤罕门淞鞅P也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。使用中配流盤因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。修配過程中，經(jīng)平磨修復的配流盤會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當修長，也將產(chǎn)生較大噪聲。裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并必須使其尖角方向與缸體的旋向相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲
(2)溢流閥噪聲
溢流閥產(chǎn)生高頻噪聲是先導閥性能不穩(wěn)定所致，即先導閥前腔壓力的高頻振蕩引起空氣振動發(fā)出的噪聲。主要原因是：油液中混入空氣，在先導閥前腔內(nèi)形成氣穴引發(fā)高頻噪聲，應(yīng)及時排盡空氣;針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使先導流量不穩(wěn)定、壓力產(chǎn)生波動引發(fā)噪聲，應(yīng)及時修理或更換;先導閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定，使壓力波動大引發(fā)噪聲，應(yīng)更換彈簧。
(3)液壓缸噪聲
液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴會引發(fā)較大噪聲，須及時排盡空氣;缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁產(chǎn)生噪聲，須及時更換油封或校直活塞桿。
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